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课程分类
嘉兴鼎铭数控操作师班
主要学习数控车、铣/加工中心部分内容。如下:
一、数控车部分
教学目的:通过该课程的学习,熟练掌握机械识图、AutoCAD二维制图、数控车加工工艺、数控车床手工编程原理、数控车床手工编程方法、机床操作实训。
课程详细内容如下:
章 机械识图
要讲解:识图的基本常识、常见形体三视图的识读、视图,剖视图和断面图的识读、零件图的识读、标注件,常用件的识读方法、装配图的识读方法。
第二章 AutoCAD二维制图
主要讲解: AutoCADApp功能先容、二维图形绘制、二维图形编辑与修改、尺寸标注、模板设置、图纸打印。
第三章 数控车加工工艺
主要讲解:数控车床基本常识、金属材料、常用工具与常用夹具、常用量具与测量方法、数控车削加工工艺概述、数控加工工艺文件、数控加工工艺分析、数控加工工艺路线的拟定、数控车削用系统概况。
第四章 数控车床编程原理
主要讲解:数控车床编程基础及坐标系的设定、数控车床的编程规则、常用术语及指令代码、数控加工程序的格式与组成、手工编程中的数学处理、补偿功能。
第五章 FANUC系统数控车的编程与仿真系统操作
主要讲解:准备功能、辅助功能、F、S功能、坐标系、直线插补功能应用(定位指令G00、直线插补指令G01、车削端面、车削圆锥、套的加工、切槽与切断)、圆弧插补的应用(圆弧插补G02/G03、圆弧面的车削)、循环功能的应用(单一形状固定循环指令G90、G94内外径粗车循环指令G71、端面粗车循环指令G72、仿形循环指令G73、精加工循环指令G70)、螺纹加工(单行程螺纹插补指令G32、螺纹切削固定循环指令G92、螺纹切削复合循环指令G76)、数控仿真系统FANUC-0i系统控制面板先容、程序传输、选用、毛坯设置、工件装夹、对刀、加工、检测。
第六章 机床操作实训
主要讲解:机床控制面板操作、机床回参、手动操作、对刀、车床补偿参数、数控程序传输、自动加工方式、MDI模式。按要求完成零件加工。
二、数控铣/加工中心部分
教学目的:通过该课程的学习,熟练掌握数控铣/加工中心加工工艺、数控铣/加工中心手工编程原理、数控铣/加工中心手工编程方法、数控铣/加工中心操作实训。
课程详细内容如下:
章 数控铣/加工中心加工工艺
主要讲解:数控铣/加工中心基本常识、金属材料、常用工具与常用夹具、常用量具与测量方法、数控铣/加工中心基加工工艺概述、数控铣/加工中心数控加工工艺文件、数控加工工艺分析、数控加工工艺路线的拟定、数控铣/加工中心铣削用系统概况 。
第二章 数控铣/加工中心编程原理
主要讲解:数控铣/加工中心编程基础及坐标系的设定、数控铣/加工中心的编程规则、常用术语及指令代码、数控加工程序的格式与组成、手工编程中的数学处理、补偿功能。
第三章 FANUC系统数控铣/加工中心的编程与仿真系统操作
主要讲解:准备功能、辅助功能、F、S功能、坐标系、直线插补功能应用(定位指令G00、直线插补指令G01)、圆弧插补的应用(圆弧插补G02/G03)、平面加工方法、型腔加工方法、轮廓加工方法、孔系加工方法、槽的加工方法、其它零件加工方法、数控仿真FANUC-0i系统控制面板先容、程序传输、选用、毛坯设置、工件装夹、对刀、加工、检测。
第四章 数控铣/加工中心操作实训
主要讲解:数控铣/加工中心控制面板操作、机床回参、手动操作、对刀、数控铣/加工中心补偿参数、数控程序传输、自动加工方式、MDI模式。按要求完成零件加工。
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